|
| Nazwa marki: | Kaff Rees |
| MOQ: | 20 metrów sześciennych |
| Price: | negotiable |
| Warunki płatności: | EXW/FOB/CIF |
| Umiejętność dostaw: | Według produktów |
Ograniczniki podpór rur są stosowane w wielu różnych zastosowaniach, w tym w rurociągach nadziemnych oraz w rurociągach w budynkach, tunelach i rowach. Mogą być zaprojektowane do zastosowań wysokotemperaturowych, niskotemperaturowych, a nawet dwutemperaturowych. Wysokotemperaturowe podpory wstępnie izolowane wykorzystują wkładki konstrukcyjne wewnątrz podpory do przenoszenia obciążenia i mocowania. Podpory niskotemperaturowe wykorzystują różne materiały i gęstości do przenoszenia obciążenia rury. Kompozyty kilku różnych izolacji, takich jak mata aerogelowa, krzemian wapnia, szkło komórkowe i izolacja z pianki o zamkniętych komórkach, mogą być wykorzystywane do specjalnych zastosowań w szerokim zakresie temperatur pracy.
Składy
Kompletny system izolowanych podpór rur składa się z izolowanych podpór rur i materiałów izolacji zimnej. Materiał izolacji zimnej jest najważniejszą częścią systemu izolowanych podpór rur, którym jest poliizocyjanurat o wysokiej gęstości (HDPIR).
Oprócz głównych materiałów izolacji zimnej, system izolowanych podpór rur może być również wyposażony w następujące materiały pomocnicze zgodnie z wymaganiami: warstwa paroizolacyjna, metalowa warstwa ochronna, płyta gumowa, metalowy zacisk do rur, śruba i nakrętka, sprężyna motylkowa, podkładka izolacji zimnej, para ślizgowa z politetrafluoroetylenu, rezystancja izolacji parowej itp., w celu spełnienia potrzeb projektowych i zapewnienia bezpiecznego i niezawodnego użytkowania systemu podpór rur.
Zastosowanie
Jest stosowany głównie do podpierania i izolacji cieplnej rur i urządzeń w zakładach petrochemicznych, zakładach skroplonego gazu, chłodniach i centralnych systemach klimatyzacji.
Pakowanie i przechowywanie
Wszystkie części zostaną połączone w warsztacie. Gotowy produkt zostanie owinięty folią polietylenową odporną na promieniowanie ultrafioletowe, a następnie zapakowany w drewnianą skrzynię.
HDPIR
HDPIR to rodzaj polimeru piankowego, o właściwościach plastiku, gumy i korka. Surowcami są izocyjanian, polieter, środek spieniający, katalizator, środek zmniejszający palność itp. Po szybkim mieszaniu materiały reagują i pienią się do produktu o strukturze komórkowej, składającego się z milionów maleńkich i jednolitych zamkniętych komórek. Zapewnia korzyści w postaci niskiej gęstości, niskiej przewodności cieplnej, niskiej absorpcji wody. Wydajność jest lepsza niż drewna.
| Właściwości fizyczne | Jednostka | Wskaźnik techniczny | |||||
| Średnia gęstość | kg/m3 | 160 | 224 | 320 | 400 | 500 | 550 |
| Przewodność cieplna (20C) | W/m.K | ≤0.032 | ≤0.040 | ≤0.050 | ≤0.058 | ≤0.075 | ≤0.085 |
| Wytrzymałość na ściskanie (temperatura normalna) | MPa | ≥2.0 | ≥4.0 | ≥7.0 | ≥12.0 | ≥18.0 | ≥22.0 |
| Absorpcja wody | % | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 |
| Zawartość zamkniętych komórek | % | >95 | |||||
| Współczynnik rozszerzalności liniowej (-l65- 20℃ ) |
1/K | ≤65 x 10-6 | |||||
| Temperatura zastosowania | ℃ | -306 | |||||
Przebieg produkcji