Supports de tuyaux isolants thermiques à basse conductivité thermique OD 0.84" - 38"

L'approche du système de support de tuyauterie à limite minimise les problèmes d'espace d'installation et réduit considérablement le temps de travail, ce qui se traduit par des économies de coûts pour le projet. Ces « modules de tuyauterie » peuvent être facilement installés sur la canalisation avec tous les composants de tuyauterie déjà en place. Les avantages supplémentaires incluent une amélioration du calendrier du projet, des conditions de travail sûres à hauteur de taille, une diminution des échafaudages et des économies globales sur les coûts de construction.

Compositions

Un système complet de support de tuyauterie isolé est composé de supports de tuyauterie isolés et de matériaux d'isolation frigorifique. Le matériau d'isolation frigorifique est la partie la plus importante du système de support de tuyauterie isolé, qui est le polyisocyanurate haute densité (HDPIR).

En plus des principaux matériaux d'isolation frigorifique, le système de support de tuyauterie isolé peut également être équipé des matériaux auxiliaires suivants en fonction des exigences : couche d'étanchéité, couche de protection métallique, plaque de caoutchouc, collier de serrage métallique, boulon et écrou, ressort papillon, rondelle d'isolation frigorifique, paire de glissement en polytétrafluoroéthylène, résistance à l'isolation à la vapeur, etc., afin de répondre aux besoins de conception et d'assurer l'utilisation sûre et fiable du système de support de tuyauterie.

Application

Il est principalement utilisé pour le support et l'isolation thermique des tuyaux et des équipements dans les usines pétrochimiques, les usines de gaz liquéfié, les entrepôts frigorifiques et les systèmes de climatisation centraux.

Emballage et stockage

Toutes les pièces seront assemblées en atelier. Le produit fini sera enveloppé d'un film de polyéthylène anti-ultraviolet, puis emballé dans une caisse en bois.

HDPIR

Le HDPIR est une sorte de polymère moussant, avec les caractéristiques du plastique, du caoutchouc et du liège. Les matières premières sont l'isocyanate, le polyéther, l'agent moussant, le catalyseur, le retardateur de flamme, etc. Après un brassage à grande vitesse, les matériaux réagissent et moussent pour former un produit à structure cellulaire, composé de millions de cellules minuscules et uniformes scellées. Il offre les avantages d'une faible densité, d'une faible conductivité thermique et d'une faible absorption d'eau. La performance est meilleure que le bois.

Flux de production