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내구성이 뛰어난 폴리이소시아누레이트 단열 패널, 넓은 작동 온도 범위
| 원래 장소 | Changzhou, Jiangsu, 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | Kaff Rees |
| 인증 | SGS |
| 최소 주문 수량 | 20 세제곱 미터 |
| 가격 | 협상 가능 |
| 포장 세부 사항 | 카톤 포장/목재 케이스 포장/요구 사항에 따라 |
| 배달 시간 | 협상 가능 |
| 지불 조건 | exw/fob/cif |
| 공급 능력 | 제품에 따르면 |
제품 상세 정보
| 이름 | 폴리이소시아누레이트 절연 패널 | 특징 | 튼튼한 |
|---|---|---|---|
| 보냉재 | 폴리이소시아누레이트 PIR | pH 값 | 5.5-7 |
| 서비스 템퍼 | -196~+120℃ | 어플리케이션 | 저온 산업 |
| 강조하다 | PIR 폼 단열 보드,PIR 단열 보드 |
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제품 설명
내구성이 뛰어난 폴리이소시아누레이트 단열 패널, 넓은 작동 온도 범위
응용 분야
이 폴리이소시아누레이트 단열 패널은 최소한의 열전도율과 뛰어난 치수 안정성을 특징으로 하는 이상적인 유기 저온 단열재로 사용됩니다. 광범위한 온도 범위를 위해 설계되었으며 LNG, 에틸렌, 냉장 보관 및 기타 저온 산업 응용 분야에 광범위하게 사용됩니다.
제품 소개
폴리이소시아누레이트(PIR)는 이소시아네이트와 폴리에테르의 중합을 통해 생성된 고성능 발포 재료입니다. 폴리우레탄에 비해 우수한 물리적 및 내화성을 제공하는 PIR 단열재는 유기 경질 단열재로서 뛰어난 열전도율과 치수 안정성을 제공합니다.
주요 특징
- 내화 등급 B1
- 작동 온도 범위: -196°C ~ +120°C
- 뛰어난 치수 안정성
- 맞춤형 패널 및 파이프 절단 옵션 제공
기술적 특성
| 항목 | 단위 | 기술 데이터 | 시험 모드 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | kg/m³ | ≥40 | ASTM D1622 / ISO 845 |
| 열전도율 | W/(m*K) |
≤0.035 (+100°C) ≤0.029 (+50°C) ≤0.025 (+10°C) ≤0.024 (0°C) ≤0.023 (-50°C) ≤0.022 (-100°C) ≤0.017 (-150°C) ≤0.016 (-170°C) |
ASTM C177 |
| 압축 강도 | kPa |
≥200 (+23°C) ≥280 (-165°C) |
ASTM D 1621 |
| 인장 강도 | kPa |
≥320 (+23°C) ≥265 (-165°C) |
ASTM D 1623 |
| 화염 확산 지수 | ≤25 | ASTM E84 | |
| 산소 지수 | ≥30 | GB/T 2406.2 | |
| 부피에 의한 흡수율 | % | ≤2 | ASTM D2842 |
| 수증기 투과성 | ng/(Pa*s*m) | ≤5.5 | ASTM E96 |
| 폐쇄 셀 비율 | % | ≥95 | ASTM D6226 |
| 선형 열팽창 계수 | m/(m*K) | ≤70×10⁻⁶ | ASTM D696 |
| PH 값 | 5.5-7 | ASTM C871 | |
| 염화물 함량 | ppm | ≤60 | GB/T 11835 |
| 탄성 계수 | MPa | ≤16 | ASTM D1623 |
| 사용 온도 | °C | -196~+120 |
일반적인 PIR 단열 시스템 구조
- PIR 쉘:내부 층 + 중간 층(필요한 경우) + 외부 층
- 2차 증기 장벽:PAP 알루미늄 호일
- 주요 증기 장벽:매스틱 + 유리 섬유 메쉬 + 매스틱
- 금속 보호층:알루미늄 합금판, 스테인리스강판, 알루미늄 도금 강판, GRP
- 실란트:HS-10-02, Foster 95-50 등
- 스트래핑 재료:스테인리스 스틸 테이프, 감압 테이프
포장 및 보관
- 열원으로부터 멀리 떨어진 건조하고 빛이 차단된 그늘지고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고 햇빛 노출로부터 보호하십시오.
- 내부 포장은 외부 판지 포장과 함께 검은색 폴리에틸렌 백으로 구성됩니다.
취급 주의 사항
- 운송 중 롤링, 충돌 또는 과도한 압력을 피하면서 PIR 재료를 부드럽게 취급하십시오.
- 파이프 및 장비에 설치할 때는 유리 섬유 테이프 또는 강철 밴드로 고정하십시오.
- 적용 중에는 톱을 사용하여 절단하십시오.
생산 흐름