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Matériaux d'isolation de tuyaux d'épaisseur personnalisée - Mousse de polyisocyanurate à cellules fermées
| Lieu d'origine | Changzhou, Jiangsu, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | JSHESOL |
| Certification | SGS |
| Quantité de commande min | 20 mètres cubes |
| Prix | Négociable |
| Détails d'emballage | Emballage de carton / emballage de boîtier en bois / selon les exigences |
| Délai de livraison | Négociable |
| Conditions de paiement | ExW / FOB / CIF |
| Capacité d'approvisionnement | Selon des produits |
Détails sur le produit
| plage de température de fonctionnement | -40 ° C à 120 ° C | Conductivité thermique | 0,02 w / mk |
|---|---|---|---|
| Matériel | Mousse de polyisocyanurate | Incendie | classe 1 |
| Type d'isolation | isolation de tuyau | Méthode d'installation | Fixation auto-adhésive ou mécanique |
| Densité | 30 Kg/M3 | Résistance aux UV | Excellent |
| Résistance à la compression | 150 KPa | Absorption de l'humidité | 0,2% en volume |
| Perméabilité de la vapeur d'eau | 0,03 ng / pa.s.m2 | Longueur | 6 pieds (1,8 mètre) |
| Résistance chimique | Résistant à la plupart des produits chimiques | Absorption | Excellent |
| Mettre en évidence | Matériaux d'isolation de tuyaux d'épaisseur personnalisée,Mousse de polyisocyanurate à cellules fermées personnalisée |
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Description de produit
Matériaux d'isolation de tuyaux d'épaisseur personnalisée en mousse de polyisocyanurate à cellules fermées
Aperçu du produit
La mousse de polyisocyanurate à large plage de températures est un matériau d'isolation révolutionnaire qui offre une polyvalence exceptionnelle. Conçue avec une structure polymère unique, elle surmonte les limitations de température de l'isolation traditionnelle, offrant une large plage de service allant de -196°C cryogénique à +150°C haute température. Cette solution unique et fiable offre une isolation très efficace pour les applications complexes avec des variations de température drastiques, simplifiant la sélection des matériaux et la maintenance du système.
Principaux avantages
- Véritable polyvalence en matière de température : Couvre les scénarios de température extrême pour la plupart des applications industrielles, du stockage de GNL cryogénique aux équipements de traitement à haute température.
- Élimine les risques d'incompatibilité du système : L'utilisation d'un seul matériau empêche les incompatibilités dues aux différents coefficients de dilatation, assurant l'intégrité et la stabilité de l'étanchéité.
- Stabilité thermique et durabilité supérieures : Résiste à la pulvérisation, à la fissuration ou à la déformation due aux contraintes thermiques tout en conservant son intégrité structurelle.
- Isolation à haut rendement : Maintient une conductivité thermique extrêmement faible sur toute la plage de service pour d'excellentes économies d'énergie.
Paramètres de performance clés
| Paramètre | Unité | Valeur | Norme d'essai |
|---|---|---|---|
| Plage de température de service | °C | -196 ~ +150 | - |
| Conductivité thermique (10°C) | W/(m*K) | ≤0.025 | ASTM C177 |
| Conductivité thermique (+100°C) | W/(m*K) | ≤0.035 | ASTM C177 |
| Stabilité dimensionnelle (48h @ 150°C) | % | ≤2.0 | ASTM D2126 |
| Résistance à la compression | kPa | ≥200 | ASTM D1621 |
| Teneur en cellules fermées | % | ≥95 | ASTM D6226 |
Applications typiques
- Secteur de l'énergie et de la chimie : Pipelines et réservoirs de GNL (cryogéniques), conduites de vapeur industrielles (haute température), unités de traitement manipulant des fluides chauds et froids.
- Fabrication industrielle : Chambres d'essai cryogéniques aux fours de durcissement à haute température.
- Transport : Gestion thermique des batteries de véhicules à énergie nouvelle, cabines de navires et systèmes de tuyauterie.
- Construction spéciale : Enveloppes de bâtiments dans les régions où les variations de température sont extrêmes.
Pourquoi nous choisir
- Simplifiez votre chaîne d'approvisionnement : Un seul produit répond à divers besoins, réduisant la complexité des achats et de la gestion.
- Améliorez la fiabilité du projet : Une solution d'isolation unifiée minimise les interfaces du système et les points de défaillance potentiels.
- Technologie d'avenir : Flexibilité intégrée pour les futurs changements de processus ou les extensions de projet avec de nouvelles exigences de température.
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