| Nazwa marki: | Kaff Rees |
| MOQ: | 20 metrów sześciennych |
| Price: | negotiable |
| Warunki płatności: | EXW/FOB/CIF |
| Umiejętność dostaw: | Według produktów |
System izolowanych podpór rurociągów jest przeznaczony do podtrzymywania izolowanych rur i urządzeń. Kompletny system składa się z izolowanych podpór rurociągów i materiałów izolacyjnych na zimno, z poliizocyjanuratem o wysokiej gęstości (HDPIR) jako najważniejszym komponentem.
Kaff Rees oferuje pełną gamę izolowanych kriogenicznych podpór rurociągów do systemów rurociągów niskotemperaturowych. Podpory te charakteryzują się mocowaniem mechanicznym za pomocą śrub sprężyn talerzowych, z kołyskami stalowymi do podpór rurociągów mieszczącymi izolację HD-PIR, standardowo ocynkowaną ogniowo.
Nasze kriogeniczne podpory rurociągów spełniają międzynarodowe przepisy i normy techniczne, obejmujące średnice rur od OD 21,3 mm (0,84 cala) do OD 965,20 mm (38 cali) z grubościami izolacji od 25 mm (0,98 cala) do 250 mm (9,84 cala). Odpowiednie dla temperatur średnich do -196°C.
Poliizocyjanurat o wysokiej gęstości (HDPIR) to polimer piankowy łączący właściwości tworzywa sztucznego, gumy i korka. Składa się z milionów maleńkich, zamkniętych komórek, oferuje doskonałą wydajność przy niskiej gęstości, przewodności cieplnej i absorpcji wody w porównaniu z drewnem.
| Właściwość fizyczna | Jednostka | Wskaźnik techniczny |
|---|---|---|
| Średnia gęstość | kg/m3 | 160 | 224 | 320 | 400 | 500 | 550 |
| Przewodność cieplna (20°C) | W/m.K | ≤0,032 | ≤0,040 | ≤0,050 | ≤0,058 | ≤0,075 | ≤0,085 |
| Wytrzymałość na ściskanie (temperatura normalna) | MPa | ≥2,0 | ≥4,0 | ≥7,0 | ≥12,0 | ≥18,0 | ≥22,0 |
| Absorpcja wody | % | ≤2,0 | ≤2,0 | ≤2,0 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,5 |
| Zawartość zamkniętych komórek | % | >95 |
| Współczynnik rozszerzalności liniowej (-165-20°C) | 1/K | ≤65 x 10-6 |
| Temperatura zastosowania | °C | -306 |
Produkty te są przeznaczone do procesów przemysłowych obejmujących produkcję, transport i dystrybucję skroplonych gazów, w tym propanu i butanu (LPG), metanu (LNG), etylenu, azotu i amoniaku.
Wszystkie komponenty są wstępnie montowane w warsztacie. Gotowe produkty są owinięte folią polietylenową anty-ultrafioletową i pakowane w drewniane skrzynie.