| Marca: | Kaff Rees |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 20 metros cúbicos |
| Price: | negotiable |
| Términos De Pago: | ExW/FOB/CIF |
| Capacidad De Suministro: | Según productos |
El sistema de soporte de tuberías aisladas está diseñado para soportar tuberías y equipos aislados. Un sistema completo consta de soportes de tuberías aisladas y materiales de aislamiento en frío, con poliisocianurato de alta densidad (HDPIR) como el componente más crítico.
Kaff Rees ofrece una gama completa de soportes de tuberías criogénicas aisladas para sistemas de tuberías de baja temperatura. Estos soportes cuentan con sujeción mecánica mediante pernos de resorte de disco, con cunas de soporte de tuberías de acero que albergan aislamiento HD-PIR, galvanizado en caliente como estándar.
Nuestros soportes de tuberías criogénicas cumplen con las normas y reglamentos técnicos internacionales, cubriendo diámetros de tuberías desde OD 21,3 mm (0,84 pulgadas) hasta OD 965,20 mm (38 pulgadas) con espesores de aislamiento de 25 mm (0,98 pulgadas) a 250 mm (9,84 pulgadas). Adecuado para temperaturas medias de hasta -196 °C.
El poliisocianurato de alta densidad (HDPIR) es un polímero espumante que combina propiedades de plástico, caucho y corcho. Compuesto por millones de diminutas celdas selladas, ofrece un rendimiento superior con baja densidad, conductividad térmica y absorción de agua en comparación con la madera.
| Propiedad física | Unidad | Indicador técnico |
|---|---|---|
| Densidad media | kg/m3 | 160 | 224 | 320 | 400 | 500 | 550 |
| Conductividad térmica (20 °C) | W/m.K | ≤0.032 | ≤0.040 | ≤0.050 | ≤0.058 | ≤0.075 | ≤0.085 |
| Resistencia a la compresión (temperatura normal) | MPa | ≥2.0 | ≥4.0 | ≥7.0 | ≥12.0 | ≥18.0 | ≥22.0 |
| Absorción de agua | % | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 |
| Contenido de celdas cerradas | % | >95 |
| Coeficiente de expansión lineal (-165-20 °C) | 1/K | ≤65 x 10-6 |
| Temperatura de aplicación | °C | -306 |
Estos productos están diseñados para procesos industriales que involucran la producción, el transporte y la distribución de gases licuados, incluidos propano y butano (GLP), metano (GNL), etileno, nitrógeno y amoníaco.
Todos los componentes se preensamblan en el taller. Los productos terminados se envuelven en una película de polietileno anti-ultravioleta y se embalan en cajas de madera.