Petrochemische Anlagen Rohrisolierung Schilde 25mm - 250mm Isolationsdicken

• Die lasttragenden Isoliermaterialien, die in der vorisolierten Rohrabstützung verwendet werden, müssen aus dem gleichen Material bestehen, das zur Bewertung der Abstützung verwendet wurde.
• Auf Anfrage des Endverbrauchers oder des Käufers stellen wir Ergebnisse von Druckfestigkeits- und Wärmeleitfähigkeitsprüfungen des hochdichten Polyurethans zur Verfügung.
• Auf Anfrage ist eine Beschreibung der Lastmenge, die auf die Abstützung ausgeübt werden kann, zur Bewertung bereitzustellen.
• Die Tragfähigkeit des lasttragenden Elements ist bei der Systemauslegungstemperatur und -last nachzuweisen.
• Die vormontierte Rohrabstützungsbaugruppe muss eine ausreichende Klemmkraft ausüben, um sicherzustellen, dass sich die Abstützung axial mit dem Rohr bewegt und unter den Konstruktionsbedingungen nicht verrutscht.

1. Gleitrohrabstützungssystem
2. Führungsrohrabstützungssystem (einschließlich Führungsabstützung für vertikale Rohre)
3. Begrenzungs-/Fixierrohrabstützungssystem
4. Tragendes Halterungssystem

1. Rohrabstützungsbasis
2. Gummipatte
3. Metallschutzschicht
4. Dampfsperre
5. HDPIR-Innenschicht
6. HDPIR-Außenschicht
7. Metallrohrschelle
8. Bolzen
9. Tellerfeder
10. Mutter

Kaff Rees bietet eine komplette Produktpalette an isolierten kryogenen Rohrabstützungen für alle Arten von Tieftemperatur-Rohrsystemen. Die isolierten Rohrabstützungen sind so konzipiert, dass sie mechanisch mit Hilfe von Tellerfederschrauben an die Rohrleitung geklemmt werden. Die Rohrabstützungswiege, in der die HD-PIR-Isolierung untergebracht ist, besteht aus Stahl und ist standardmäßig feuerverzinkt.

Kryogene Rohrabstützungen von Kaff Rees sind standardisiert und werden gemäß anerkannten internationalen technischen Vorschriften und Normen konstruiert. Sie umfassen einen Rohrdurchmesserbereich von OD 21,3 mm / 0,84 Zoll bis OD 965,20 mm / 38 Zoll mit Isolationsdicken von 25 mm / 0,98 Zoll bis 250 mm / 9,84 Zoll. Die Abstützungen werden aus Materialien hergestellt, die für die angegebenen Lasten und Temperaturen geeignet sind (Temperatur des Mediums bis -196 °C).

HDPIR ist eine Art schäumendes Polymer mit den Eigenschaften von Kunststoff, Gummi und Kork. Die Rohstoffe sind Isocyanat, Polyether, Treibmittel, Katalysator, Flammschutzmittel usw. Nach Hochgeschwindigkeitsrühren reagieren die Materialien und schäumen zu einem zellularen Strukturprodukt auf, das aus Millionen von winzigen und gleichmäßigen, geschlossenen Zellen besteht. Es bietet Vorteile wie geringe Dichte, geringe Wärmeleitfähigkeit und geringe Wasseraufnahme. Die Leistung ist besser als bei Holz.

Diese Produkte werden normalerweise in industriellen Prozessen für die Herstellung, den Transport und die Verteilung von Flüssiggasen verwendet. Dies können Propan und Butan (LPG), Methan (LNG), Ethylen, Stickstoff oder Ammoniak sein.

Alle Teile werden in der Werkstatt zusammengebaut. Das fertige Produkt ist mit einer Anti-UV-Polyethylenfolie zu umwickeln und dann in einem Holzkoffer zu verpacken.

• Das Produkt zerlegen, Teile in Positionen einbauen und wieder zusammensetzen.
• Gemäß der Anleitung von Kaff Rees installieren.